你可能不知道，很多MPP電力管材制造商在生產(chǎn)管材時(shí)需要進(jìn)行滾壓成形技術(shù)。 這個(gè)過程不僅可以提高配管的韌性和耐腐蝕性，還可以節(jié)省大量的操作步驟。 然后簡單介紹小編MPP電力管滾壓成形工藝的重要性。
滾塑料加工的MPP電力管的材料一般是粉碎成粉狀的材料。 這些等級(jí)處于成形周期的一個(gè)階段，具有良好的流動(dòng)性，然后交聯(lián)，可以形成更好的抗裂性和對(duì)環(huán)境應(yīng)力的韌性。 另外，可以使產(chǎn)品具有耐磨損性和耐候性。 窄MWD高性能軋輥模具的應(yīng)用利用了其化學(xué)交聯(lián)等級(jí)的獨(dú)特性能。 但這通常不適用于更高的MI水平，因?yàn)樗鼪]有旋轉(zhuǎn)成形產(chǎn)品所期待的耐沖擊性和耐環(huán)境應(yīng)力裂紋性。 這個(gè)過程可以從用于運(yùn)輸各種化學(xué)品的500加侖罐到加侖農(nóng)業(yè)罐，架設(shè)大型容器的mpp管道。
滾成形工藝可以使MPP電力管具有高沖擊、小翹曲，其熔融指數(shù)范圍一般為3-8，也可以使產(chǎn)品在熱循環(huán)中熔融流動(dòng)。 輥成型中使用通用聚乙烯和交聯(lián)性聚乙烯兩種聚乙烯。 HDPE高密度聚乙烯的密度通常為0.935—0.945g/立方厘米。 此加工的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是瓶子自動(dòng)倒角，通常使用從中到寬的MWD類，因此不需要像一般吹塑那樣的后加工工序。 但是，有些窄的MWD類用于改變表面光潔度。
如上所述，我們知道MPP電力管的滾壓成形技術(shù)可以增強(qiáng)其管材的環(huán)境適應(yīng)性、穩(wěn)定性和耐久性，在某種程度上為我們的使用提供了很大的便利性。 但是，為了不影響運(yùn)行時(shí)的性能，必須注意按照相應(yīng)的運(yùn)行步驟避免錯(cuò)誤。
